1.1 బొగ్గు తయారీ ప్లాంట్ యొక్క అవలోకనం
తైయువాన్ కోల్ గ్యాసిఫికేషన్ కంపెనీకి చెందిన లాంగ్క్వాన్ బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారం, సంవత్సరానికి 5.00 మిలియన్ టన్నుల (Mt/a) రూపకల్పన సామర్థ్యంతో ఒక పెద్ద-స్థాయి ద్వంద్వ-వ్యవస్థగా ఉంది. ఇది ప్రధానంగా కోకింగ్ బొగ్గును ఉత్పత్తి చేయడంతో పాటు, థర్మల్ బొగ్గు ఉత్పత్తిని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. ఈ బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారంలోని కోర్స్ స్లైమ్ వ్యవస్థ, ముడి బొగ్గు ఉత్పత్తి రేటులో 5% వాటాను కలిగి ఉంది మరియు దీని గంటవారీ శుద్ధి సామర్థ్యం 56.82 టన్నులు.
1.2 క్రమబద్ధీకరణ ప్రక్రియ
బొగ్గు తయారీ ప్లాంట్ రూపకల్పనలో బొగ్గు తయారీ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ముడి బొగ్గును బురద తొలగించి, జల్లించిన తర్వాత (బరువు తొలగించే జల్లెడ 1 మి.మీ.), 50～1 మి.మీ. బురద తొలగింపు మరియు పీడనం లేని మూడు-ఉత్పత్తుల భారీ-మధ్యస్థ సైక్లోన్ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది, 1～0.25 మి.మీ. ముతక బొగ్గు బురద TBS ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది, మరియు -0.25 మి.మీ. సూక్ష్మ బొగ్గు బురద చిక్కబరచడం మరియు ఫిల్టర్ ప్రెస్ ద్వారా మధ్యస్థ బొగ్గు ఉత్పత్తిగా తిరిగి పొందబడుతుంది.
2.1 సాంకేతిక పరివర్తనకు ముందు ముతక బురదను వేరుచేయడం మరియు పునరుద్ధరణ ప్రక్రియ
లాంగ్క్వాన్ బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారం యొక్క సాంకేతిక పరివర్తనకు ముందు ముతక బురదను వేరుచేసి, పునరుద్ధరించే ప్రక్రియ: సైక్లోన్ సాంద్రీకరణ + TBS వేరుచేయడం + సైక్లోన్ సాంద్రీకరణ + ఆర్క్ జల్లెడ ద్వారా బురదను తొలగించడం మరియు నీటిని తీసివేయడం + సెంట్రిఫ్యూజ్ ద్వారా నీటిని తీసివేయడం. ఈ నిర్దిష్ట ప్రక్రియను పటం 1లో చూపించారు.
పటం 1. సాంకేతిక పరివర్తనకు ముందు ముతక బురదను వేరుచేసే ప్రక్రియ ప్రవాహ పటం
2.2 ఒక సమస్య ఉంది
సాంకేతిక పరివర్తనకు ముందు TBS కాన్సంట్రేట్ ఓవర్ఫ్లోను కత్తిరించి, వర్గీకరించడానికి వక్ర జల్లెడను ఉపయోగించినప్పుడు, వక్ర జల్లెడలోకి వచ్చిన మరియు జల్లెడ పైనుండి వెళ్ళిన పదార్థం యొక్క జల్లెడ పరీక్ష డేటాను పట్టిక 1 చూపిస్తుంది. జల్లెడ పరీక్ష డేటాను పోల్చి చూస్తే, లోపలికి వచ్చిన పదార్థం మరియు జల్లెడలోని బూడిద శాతం మధ్య వ్యత్యాసం 5% కంటే తక్కువగా ఉందని గమనించవచ్చు. ఇది వక్ర జల్లెడ యొక్క జల్లెడ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉందని మరియు బూడిద తగ్గింపు ప్రభావం అత్యంత పేలవంగా ఉందని సూచిస్తుంది.
పట్టిక 1 సాంకేతిక పరివర్తనకు ముందు ఆర్క్ జల్లెడ యొక్క స్క్రీనింగ్ పరీక్ష డేటా
లాంగ్క్వాన్ బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారంలో అధిక బూడిద శాతం, తీవ్రమైన గ్యాంగ్యూ బురద, అధిక అంతర్గత బూడిద, తక్కువ గాఢత దిగుబడి మరియు అధిక మధ్యంతర ఉత్పత్తి శాతం ఉన్నాయి. అందువల్ల, వాస్తవ ఉత్పత్తి పద్ధతిలో, ముతక బురదను వేరుచేసి, పునరుద్ధరించే ప్రక్రియ యొక్క అసలు రూపకల్పనలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది సమస్యలు ఉన్నాయి:
అసలైన ప్రక్రియలో, ముతక బొగ్గు, బురదను కత్తిరించడానికి మరియు TBS గాఢత యొక్క ఓవర్ఫ్లో నుండి నీటిని తొలగించడానికి, తక్కువ జల్లెడ సామర్థ్యం గల వంపు ఆకారపు తెరను ఉపయోగిస్తారు. ముడి బొగ్గులోని గ్యాంగ్యూ యొక్క తీవ్రమైన బురదమయ దృగ్విషయం మరియు అధిక బూడిద కలిగిన సూక్ష్మ బురద అధిక పరిమాణంలో ఉండటం వలన, ఇది అనివార్యంగా ఈ క్రింది వాటికి దారితీస్తుంది: వంపు తెరలో అధిక బూడిద కలిగిన సూక్ష్మ బురద అధిక మొత్తంలో ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ముతక మరియు శుభ్రమైన బొగ్గులో బూడిద శాతం అధికంగా ఉంటుంది; వంపు తెరలో ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లాటెడ్ స్క్రీన్కు పెద్ద తెర అంతరం ఉండటం మరియు అది సులభంగా అరిగిపోవడం వలన, తక్కువ బూడిద కలిగిన ముతక బురద అధిక మొత్తంలో చెల్లాచెదురుగా పోయి, ముతక శుభ్రమైన బొగ్గు నష్టపోతుంది. అదే సమయంలో, తెరను తరచుగా మార్చవలసి ఉంటుంది.
3.1 సాంకేతిక పరివర్తన ప్రణాళిక
శుభ్రమైన బొగ్గు వెలికితీత రేటును మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి, లాంగ్క్వాన్ కోల్ ప్రిపరేషన్ ప్లాంట్, ముతక బురద వేరుచేసే వ్యవస్థను మార్చడానికి అన్హుయ్ ఫాంగ్యువాన్ ప్లాస్టిక్ కో., లిమిటెడ్తో జతకట్టింది. ప్రదర్శన తర్వాత, అధిక స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది నేరుగా అన్హుయ్ ఫాంగ్యువాన్ ప్లాస్టిక్ కో., లిమిటెడ్ను స్వీకరించింది. మంచి పూడికతీత ప్రభావం గల FY-HVS-1500 లామినేటెడ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ను, వక్ర స్క్రీన్ స్థానంలో ఉపయోగించి, TBS ఓవర్ఫ్లో ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా మరియు ప్రభావవంతంగా కత్తిరించి, జల్లెడ పడతారు.
3.2 FY-HVS-1500 లామినేటెడ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం.
ఫాంగ్యువాన్ FY-HVS-1500 హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్టాక్డ్ స్క్రీన్ అనేది ఒక రకమైన యాంత్రిక పరికరం. ఇది పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం ప్రకారం వర్గీకరణను సాధించడానికి, స్క్రీన్ ఉపరితలం యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కంపనాన్ని మరియు పదార్థం యొక్క గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగిస్తుంది. దీని నిర్మాణం ప్రధానంగా ఒక డిస్ట్రిబ్యూటర్, ఒక ఫీడర్, మరియు పై మరియు క్రింది స్క్రీన్ ఫ్రేమ్లు, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ మోటార్, స్క్రీన్పై ఉత్పత్తి సేకరణ హాప్పర్, స్క్రీన్ కింద ఉత్పత్తి సేకరణ ట్యాంక్, ఫ్రేమ్ మరియు సపోర్ట్ ప్లాట్ఫారమ్తో కూడి ఉంటుంది. ఈ జల్లెడ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం పటం 2లో చూపబడింది. దీని ప్రధాన లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
పటం 3 పేర్చిన బొగ్గు జల్లెడ పట్టే ప్రదేశం
లాంగ్క్వాన్ బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారంలో అధిక బూడిద శాతం, తీవ్రమైన గ్యాంగ్యూ బురద, అధిక అంతర్గత బూడిద, తక్కువ గాఢత దిగుబడి మరియు అధిక మధ్యంతర ఉత్పత్తి శాతం ఉన్నాయి. అందువల్ల, వాస్తవ ఉత్పత్తి పద్ధతిలో, ముతక బురదను వేరుచేసి, పునరుద్ధరించే ప్రక్రియ యొక్క అసలు రూపకల్పనలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది సమస్యలు ఉన్నాయి:
అసలైన ప్రక్రియలో, ముతక బొగ్గు, బురదను కత్తిరించడానికి మరియు TBS గాఢత యొక్క ఓవర్ఫ్లో నుండి నీటిని తొలగించడానికి, తక్కువ జల్లెడ సామర్థ్యం గల వంపు ఆకారపు తెరను ఉపయోగిస్తారు. ముడి బొగ్గులోని గ్యాంగ్యూ యొక్క తీవ్రమైన బురదమయ దృగ్విషయం మరియు అధిక బూడిద కలిగిన సూక్ష్మ బురద అధిక పరిమాణంలో ఉండటం వలన, ఇది అనివార్యంగా ఈ క్రింది వాటికి దారితీస్తుంది: వంపు తెరలో అధిక బూడిద కలిగిన సూక్ష్మ బురద అధిక మొత్తంలో ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ముతక మరియు శుభ్రమైన బొగ్గులో బూడిద శాతం అధికంగా ఉంటుంది; వంపు తెరలో ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్లాటెడ్ స్క్రీన్కు పెద్ద తెర అంతరం ఉండటం మరియు అది సులభంగా అరిగిపోవడం వలన, తక్కువ బూడిద కలిగిన ముతక బురద అధిక మొత్తంలో చెల్లాచెదురుగా పోయి, ముతక శుభ్రమైన బొగ్గు నష్టపోతుంది. అదే సమయంలో, తెరను తరచుగా మార్చవలసి ఉంటుంది.
3.1 సాంకేతిక పరివర్తన ప్రణాళిక
శుభ్రమైన బొగ్గు వెలికితీత రేటును మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి, లాంగ్క్వాన్ కోల్ ప్రిపరేషన్ ప్లాంట్, ముతక బురద వేరుచేసే వ్యవస్థను మార్చడానికి అన్హుయ్ ఫాంగ్యువాన్ ప్లాస్టిక్ కో., లిమిటెడ్తో జతకట్టింది. ప్రదర్శన తర్వాత, అధిక స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది నేరుగా అన్హుయ్ ఫాంగ్యువాన్ ప్లాస్టిక్ కో., లిమిటెడ్ను స్వీకరించింది. మంచి పూడికతీత ప్రభావం గల FY-HVS-1500 లామినేటెడ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ను, వక్ర స్క్రీన్ స్థానంలో ఉపయోగించి, TBS ఓవర్ఫ్లో ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా మరియు ప్రభావవంతంగా కత్తిరించి, జల్లెడ పడతారు.
3.2 FY-HVS-1500 లామినేటెడ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం
ఫాంగ్యువాన్ FY-HVS-1500 హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్టాక్డ్ స్క్రీన్ అనేది ఒక రకమైన యాంత్రిక పరికరం. ఇది పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం ప్రకారం వర్గీకరణను సాధించడానికి, స్క్రీన్ ఉపరితలం యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కంపనాన్ని మరియు పదార్థం యొక్క గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగిస్తుంది. దీని నిర్మాణం ప్రధానంగా ఒక డిస్ట్రిబ్యూటర్, ఒక ఫీడర్, మరియు పై మరియు క్రింది స్క్రీన్ ఫ్రేమ్లు, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ మోటార్, స్క్రీన్పై ఉత్పత్తి సేకరణ హాప్పర్, స్క్రీన్ కింద ఉత్పత్తి సేకరణ ట్యాంక్, ఫ్రేమ్ మరియు సపోర్ట్ ప్లాట్ఫారమ్తో కూడి ఉంటుంది. ఈ జల్లెడ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం పటం 2లో చూపబడింది. దీని ప్రధాన లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
చిత్రం 4 చదరపు గుండ్రని ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలియురేథేన్ ఫైన్ స్క్రీన్తో అమర్చబడింది
లాంగ్క్వాన్ బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారం, ముతక బురదను వేరుచేసే మరియు వర్గీకరించే వ్యవస్థ యొక్క ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ముతక బురద ఉత్పత్తులను జల్లించి, వర్గీకరించడానికి ఆర్క్ స్క్రీన్లకు బదులుగా అధిక సామర్థ్యం మరియు ప్రభావవంతమైన గ్రేడింగ్ గల లామినేటెడ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్లను ఉపయోగించడం ద్వారా, ముతక బురద ఉత్పత్తుల పరిమాణాన్ని తగ్గించింది. అధిక బూడిద మరియు సన్నని బురద శాతం కారణంగా, తుది ముతక శుద్ధ బొగ్గు ఉత్పత్తిలోని బూడిద శాతం, మొత్తం శుద్ధ బొగ్గుకు అవసరమైన బూడిద శాతం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, జల్లెడ కింద గరుకుగా జారే సమస్య కూడా సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడింది. ఈ బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారం యొక్క క్షేత్రస్థాయి పరీక్షలో, జల్లెడ కింద ఉన్న బొగ్గు బురదలోని బూడిద శాతం 55% కంటే తక్కువ నుండి 65% కంటే ఎక్కువకు పెరిగినట్లు, మరియు ఆర్క్ జల్లెడతో పోలిస్తే జల్లెడ దిగుబడి సుమారు 5% పెరిగినట్లు, అలాగే బొగ్గు శుద్ధి కర్మాగారం యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనం గణనీయంగా మెరుగుపడినట్లు వెల్లడైంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-23-2021